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水泥厂电机系统节能减排措施

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人气:-发表时间:2016-06-24 14:58【

水泥厂节能减排可以从以下几个方面做起:燃煤工业(窑炉)改造、余热余压利用、电机系统节能、能量系统优化、除尘系统改造等项。本文皖南电机主要介绍水泥厂如何从电机系统节能方面来节能减排的:

(1)变压器节能 : 合理确定变压器容量,使其运行于最佳状态。 更换成新型节能S9型变压器,减少空载时由铁损,漏磁损耗,激磁电流产生的铁损和负载时由负载电流在变压器线圈电阻上产生的损耗(其大小与负载电流的平方成正比)它在降低空载损耗的主要方法下改进变压器的设计和制造工艺,采用质量更好的铁芯材料(低损耗硅钢片)与S7系列相比,其空载损耗比S7下降10%以上,负载损耗下降20%以上 。  

(2)无功补偿节能:无功电源同有功电源一样,是保证电能质量不可缺少的部分。在电力系统中应保持无功平衡,否则将会使系统电压降低、设备损坏、功率因数下降。严重时,会引起电压崩溃,系统解裂,造成大面积停电事故。因此,解决电网的无功容量不足,增装无功补偿设备,提高网络的功率因数,对电网的降损节电,安全可靠运行有着极为重要的意义。    采取的主要解决方案: 完善的电容就地补偿主要有以下三大功能:增容15-35%;节电4-10%;保护设备,提高效率。   

(3)调速节能:变频调速的节电方法是改变用电频率来调节电机速度来满足负载要求从而达到节电效果。在电压电流都不改变时,节电量与用电量成正比,性能特点是:可直接使设备平滑起动。具有自动转矩补偿功能。调速范围大,调速比一般可达10:1至5:1.4、调速平滑性好。无极调速根据电机负载情况,节电率可达20~50%。

   适用设备:离心风机,需要长期关小阀门调节的风机,如磨排风机、冷却机风机等。罗茨风机,需要排放多余的风的罗茨风机。泵。皮带机,为适应带负荷启动电机选型偏大、物料层薄的皮带机等。 高压或低压离心风机,200kW以上,风门开度经常不到80%,节电率在20%~40%的,可做节电改造。罗茨风机,37kW以上,排空在15%以上,节电率在15%~40%的可做节电改造。  

(4)节能器节能:根据具体设备电能利用情况及运行状态,为提高电能利用率而专门设计、制造的系列专利产品,如无功自动补偿装置、电机节能器等等。    

(5)线路降损节能 :根据负载电流,选用最经济的输电线路线径。更换不安全、不经济、绝缘老化线路。(特别是铝芯,一般说来使用8年以上的铝芯线都要换掉)。清洁导线接触面。更换线路中的不良控制器。  

(6)进相器节能:主要用于大功率三相绕线式异步电动机,串接于电机的转子回路,用以提高而降低产品的单位能耗。其主要好处有:功率因素提高到0.95以上。进相后定子电流降低10%~20%,降低线损、铜损20~30%节约有功功率。电机温升显著降低,过载能力及效率大大提高,电机寿命延长。采用智能化技术,自动进相和退相,故障自动保护,保障长期安全运行。结构形式无触点,所以不怕灰尘,无磨损(静止式进相器)。

(7)提高水泥厂生产设备的功率因数:由于水泥制品生产设备中,交流异步电动机使用很多。这类电气设备与其它电气设备相比,功率因数都较低。再加上生产厂对电动机的选型和使用不当。所以,目前国内水泥制品生产厂的功率因数都较低。

水泥厂的功率因数的提高,应首先考虑如何合理选用高效节能电机和其它电气设备。然后再在厂变电所采用功率因数的补偿,来提高功率因数。水泥制品生产设备中,容量较大或对全厂功率因数影响较大的设备有:钢筋调直切断机、张拉机、拔丝机、点焊机、对焊机、电焊机、自应力水泥球磨机、离心机、悬辊机、振动台、立式挤压制管机等设备。这些设备中的绝大部分都是采用功率因数较低的交流异步电动机或降压变压器。要提高以上设备的功率因数的措施有以下几种:

1)在选用电动机时,应从机械负载的大小和特性来合理选用电动机的型号和容量。目前,国内生产厂在选用电动机时,往往只考虑设备的可靠性,而忽视了节约电能和提高功率因数。所以,电动机的容量都选得较大,有的甚至大于设备所需容量的一倍以上。这样,电动机在长期轻载运行时的效率和功率因数都很低。例如,离心机大多采用长期轻载运行的交流电动机。如果改用为短时过载能力较大的直流电动机,可使电动机的容量降低一半多,这对提高功率因数显然是有好处的。

2)改变起动方式,可使电动机满载运行。由于交流异步电动机的起动电流大而起动转矩小,往往不能满足全负载起动要求。为此可改成空载起动,起动后再投入满负载运行。例如,拔丝机、张拉机和立式挤压制管机都可采用这种起动方式。这样做既可减小电动机的容量,又可提高功率因数。    


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