安徽皖南电机 力铸精品广拓市场

近年来，安徽皖南电机股份有限公司（以下简称皖南电机）通过大力实施精品工程，促使产品质量水平显著提高，多项产品列入国家节能高效产品序列。同时，不断开拓市场，促进了企业持续健康发展。2014年，皖南电机全年完成工业总产值比上年增长5.3%，产品产量比上年增长5%，全年固定资产投资达3500余万元，研发投入达4000万元。进入2015年，企业继续呈现出良好发展态势。

皖南电机曾获得“中国名牌产品”荣誉。获此殊荣以后，公司又提出并实施“精品工程”，广泛开展全员质量大讨论，不断增强全体员工的质量意识，引导员工经常查找质量工作中的不足和差距，做到质量工作永不松懈，促使多个品种列入国家节能高效产品。

目前，皖南电机YE3系列超高效电机和Y、YR、YKS系列高效高压电机多个品种规格入选国家第5批、第6批节能产品惠民工程高效电机推广目录，品牌效应和政策鼓励进一步提高了其产品竞争力和企业经济效益。

持续推进技术改造

皖南电机一直注重抓好技术改造。

近3年来，公司投入技术改造资金达8000余万元，先后收购原泾县泾鼎机床有限公司土地、厂房，完成对同华公司的绝对控股，加快厂区建设改造和生产布局调整，冲压车间、小试制车间完成搬迁并顺利投产；压铸车间、综合新装配车间、金工车间、转子车间等相继完成设备改造和厂房搬迁；第二变电站建成投入使用。

同时，先后购进连续真空沉浸机、自动嵌线机、自动绕线机、数控斜导轨车床、数控外圆磨床、超声波清洗机、级进高速自动冲床、新型转子压铸机等一大批新设备相继投入使用。这些新设备的引进和投入使用，不仅有效降低了工人的劳动强度，减少了废品率，而且提高了加工精度和工效，对皖南电机产品升级和产能提升起到了十分重要的作用。

此外，皖南电机围绕产品优化统形和升级，以提高高效产品性价比为研发方向，开展多轮的样机设计制造和验证。从电磁设计到结构设计，从材料的选型到使用，对YX3、YE3全系列每个规格产品进行科学细致分析，较好地完成了YX3、YE3系列的改进设计，不仅设计数量较2013年增加了50%，而且在设计难度上也有很大突破。

值得一提的是，皖南电机现已具备18000r/min高速电机、IE4标准（超超高效）电机、0.3MM/S低振动电机的设计制造能力。

积极创新工艺材料

多年来，皖南电机积极开展新工艺、新材料验证和工艺创新工作，大力开展刀具验证，全面提高机座精加工制造精度。同时，注重做好周转零部件防磕碰，采用端盖清洗等方法提高零部件的清洁度。截至目前，先后完成新材料工艺验证10项，工艺提高项目68项。

皖南电机根据技改和生产流程再造后各车间工艺工装及设备的变化，在深入车间一线，强化工艺执行监督检查和沟通指导的同时，完成了对在用工艺守则的全面梳理和细化工作，开展专项工艺培训和宣贯，提高了工艺守则的适用性和合理性。

通过加快技术创新、工艺创新、材料创新，目前，皖南电机已经完成7项高新技术产品的认定，申报专利34件，获得授权专利证书18件，编制“高效电机再制造技术规范”省地方标准1项，编制YEJ2、YVF2等企业标准5项，获得省科技进步二等奖。

其中，YE3系列高效电机获工信部“2014年度节能机电产品和能效之星”称号，并获得国内电机行业首批电机产品低碳认证证书。全年申请战略性新兴产业、省科技攻关、自主创新专项、出口增量鼓励等多个项目。 

抓紧质量监督检查

一直以来，皖南电机从原材料进厂到产品出厂，全方位开展关注细节的质量改进和提高活动，使产品整体质量有了较大提高。 

据统计，目前皖南电机成品电机装配一次交检合格率为98.86%。其中，YX3系列电机成品一次交检合格率为98.91%，其它特殊系列电机成品一次交检合格率为98.66%。交货兑现率达98.21%，顾客满意度达94.52%，各项指标均达到年度质量目标的要求。 

皖南电机将质量管理和控制向供应商及配套企业延伸，积极鼓励和引导配套生产企业，加大技术改造投入，引进先进技术和设备，推动外协制造企业科学管理上水平，努力促进做优做强。针对铸件现状开展质量提升活动，确保铸造企业质量体系通过认证；帮助外协企业引进行业领先制造技术，扩大规模、提高质量，以保证皖南电机的品牌竞争优势。

目前，皖南电机“南华牌”注册商标被国家工商行政管理总局商标局认定为“中国驰名商标”，“高新技术企业”再认定获得通过，国家4A级标准化良好行为企业通过复审，一体化管理体系平稳运行，三年来确保安全生产，无重大责任事故发生。

在抓紧企业管理、提升产品质量的同时，皖南电机积极抓好销售增量，千方百计突出抓好YE3高效电机的市场推广工作。

一是编印《YE3超高效节能电机系列推广宣传册》发放到各销售公司，组织培训和学习。针对国家和地方对高效节能产品推广财政资金补贴的政策机遇，加强宣贯，通过多渠道与客户沟通联系，加大对高效电机的推广力度。 

二是推行订单履约率考核管理，有效减少了逾期订单的形成，进一步提高了有效库存率。实行零配件统销管理，提升客户服务质量和水平。加强资金评审，召开回笼资金专题会，严格控制和降低营销资金的风险。

三是稳定提高生产交货兑现率，认真做好产品统型过渡，减少无效库存。降低各种零配件和成品库存量，缩短零部件流转周期。全面推行BOM系统运行，提高生产计划性，在全面提高交货兑现率方面也取得了明显成效。

本文来源于中国工业报-【阅读原文】