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工艺提高与创新,是我永恒的追求

文章出处:姜志广责任编辑:雷野查看手机网址
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人气:-发表时间:2016-06-18 09:03:00【

我2005年大学毕业后来到皖南电机,专门从事工艺设计与研究, 11年来,我坚持踏踏实实做事,认认真真做人,从解决细节问题入手,坚持工艺提高与创新工作。

公司为生产高品质电机,一直要求我们从提高零部件质量去研究和创新工艺。以前由于端盖加工时的疏忽,注油孔往往进了铁屑,用户注油的时候会将铁屑带到轴承室里,导致轴承损坏。端盖在搬运周转过程中存在油污、灰尘、磕碰,导致止口、轴承安装困难,影响电机的装配精度和性能。我主动与设备厂商沟通,设计出专门端盖清洗工艺,有效地解决了这些问题。现在我们的成品端盖实行超声波和喷淋式两种清洗方式,都能有效地去除表面的油污、灰尘和残留铁屑。不但避免了端盖之间的磕碰,而且降低了员工的劳动强度,提高了工作效率。

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▲科技标兵姜志广在作先进事迹报告。

针对特殊要求的电机,必须采用专门的装配工艺,如某泵业立式电机采用角接触轴承安装,正常的卧式装配会导致轴承异响,我经过现场装配验证,专门编制了一套立式装配工艺,成功解决了这一问题,得到了用户的肯定。

为了满足高端用户的要求,我从新材料、新工艺和新装备方面去研究,把好的工艺技术应用到生产实际中去。如:在研发汽车电机过程中,为保证电机的密封性,我和团队人员验证了各种新型密封胶,认识并掌握了它们的各种特性。在装配过程中,编制专用的装配工艺手册,并设计和引用各种类型的装配工具。这看似简单的工作,但必须做到精准细致,包括每个安装螺栓的扭力大小。为了把这看似简单的工作做到最好,我花费了大量精力,编制了关键工序的专门作业指导书,指导装配。

新产品往往要用到新材料,为了提高产品的性能和效率,我每次都是反复验证新材料的特性。在电机装配期间,我发现并验证出对方厂家提供的高压接插件存在安全隐患,接线端子从里面脱落,导致我们的电机遭受到用户的投诉。我便主动从市场寻找其他类型的高压接插件,经过反复筛选和测试验证,最终找到了理想的接插件,解决了安全隐患问题,得到了用户的认可。

接线端子在最初阶段采用手工压制,我发现存在线头易松动、工人劳动强度大、工作效率低等问题,便主动从网上寻找是否有专用设备。经过与不同的设备厂家沟通交流,最终设计和订制了专用的端子压制设备,解决了上述诸多问题。正是由于在工作中不断地开展技术研究、工艺创新,在大家的共同努力下,公司汽车转向泵电机质量得到了有效保证,实现了大批量生产。

今后,我要继续努力,把工艺提高与创新作为我永恒的追求,为实现百年南华贡献自己毕生的力量!


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